牡丹江師范學(xué)院水系鋅離子電池科研設(shè)備場內(nèi)外比價成交公告

新威自動涂膜烘干機(jī)，RSC-VCH-300，本產(chǎn)品廣泛用于各種高溫涂膜研究，例如陶瓷類薄膜、晶體類薄膜、電池材料薄膜、特殊 納米薄膜；能夠適應(yīng)未來高溫條件下成膜的科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。1.涂膜：啟動涂膜，涂膜裝置自動推動涂膜器行走， 自動涂膜； 2.復(fù)位：將處于任意位置的涂裝置復(fù)位至原點（只適合手動模式）； 3.真空：啟動/真空泵，將材料吸附于涂膜板上； 4.加熱：啟動/加熱功能； 5.自動： 自動/手動運行模式切換； 6.啟動：開啟真空后，在自動模式下按啟動按鈕進(jìn)行自動涂膜工作； 7.清零：將產(chǎn)量計數(shù)清零； 8.IO顯示：故障排查檢修使用 9.參數(shù)設(shè)置：對相關(guān)參數(shù)的設(shè)定，1.速度設(shè)置：對涂膜裝置的行走速度進(jìn)行設(shè)置（0-250范圍可調(diào)）； 2.保溫時間：啟動加熱至結(jié)束加熱的時間段設(shè)置； 3.行程設(shè)置：對涂膜裝置的行走距離進(jìn)行設(shè)置；4.返回等待：涂膜裝置行走至所設(shè)定距離后返回原點（即復(fù)位）所等待的時間設(shè)置；操作規(guī)程： 1.打開設(shè)備電源，將涂膜極片放在真空板上，開啟真空，極片吸附在真空板上； 2.將推桿安裝在支架上，涂膜器緊靠推桿放在極片上，在刮刀的涂膜方向放入涂料漿； 3.設(shè)置好涂膜行程，開啟涂膜，涂膜裝置自動推動涂膜器行走， 自動涂膜； 4.涂膜完成并復(fù)位時，取出涂膜器和推桿，蓋上發(fā)熱蓋，設(shè)定加熱溫度和時間，進(jìn)行加熱烘干； 5.烘干完成后，翻開發(fā)熱蓋，取出涂膜好的極片，6.熱烘溫度調(diào)節(jié)：按上圖所示，溫控器上顯示綠色數(shù)字表示著當(dāng)前的溫度設(shè)定值，顯示紅色字表示當(dāng)前溫度檢測值 ，按“ 向上，下鍵“銨鍵，即可調(diào)節(jié)設(shè)定的溫度值。 1.每次工作前要用柔軟的布片沾酒精仔細(xì)擦拭涂膜頭，機(jī)身，保持清潔。 2.涂膜頭，微分器等高精度部位使用勿碰撞，輕拿輕放，微分器調(diào)節(jié)時左右要對稱均勻調(diào)。 3.定期檢查各部位的螺釘，螺母，銷釘?shù)染o固件進(jìn)行檢查，防止松動，杜絕產(chǎn)品質(zhì)量事故。 4.設(shè)備在加熱烘干時，禁止觸摸，以防燙傷。 5.外技術(shù)人員和外指定人員不能任意拆卸和調(diào)試設(shè)備。 6.不得私自拆卸電路元器件。 序號 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法 1 開機(jī)無電源指示 保險管燒毀 輸入電源故障 更換相同規(guī)格保險管 檢修電源線路 2 箔材吸附不緊 真空管道或真空泵未聯(lián)接好 真空板或箔材上有異物臟污 箔材未將真空孔完全摭擋 聯(lián)接好真空管道或真空泵清潔真空板或更換箔材 移動或更換箔材 3 開啟熱烘開關(guān)無效 接觸器上的接線端未聯(lián)接好或故障 溫控器參數(shù)未設(shè)置好 溫控器上的接線端未聯(lián)接好或故障 聯(lián)接好接觸器上的接線端并加固或更換 重新設(shè)置好溫控器參數(shù) 聯(lián)接好溫控器上的接線端并加固或更換 4 涂好的成品左右或前后 厚度不不一樣 涂膜器左右未調(diào)平 涂膜機(jī)地腳不平或桌面不平 校準(zhǔn)涂膜器 調(diào)整涂膜機(jī)地腳并測水平 5 涂好的成品明顯橫向波紋 涂膜速度太快，有振動 調(diào)整涂膜速度 

一．產(chǎn)品名稱：新威紐扣電池封口機(jī) 二．規(guī)格編碼：U000005-M-SM-XW 三．產(chǎn)品簡介：此設(shè)備主要應(yīng)用于實驗室電池材料研發(fā)的樣本制作進(jìn)行紐扣電池，電容器科研封口，也可用于工廠少批量試產(chǎn)。配置不同的模具還可用于電池拆卸，極片壓片，壓電池粉餅等作業(yè)。 四．配置模具：標(biāo)準(zhǔn)配置可用于 20 系列扣式電池，也可更換部分模具配件后封裝 24 系列等扣式電池。 五．主要特點 *下模采用高精度定位環(huán)限位，控制電池封裝高度，以免萬一封裝壓力過大不穩(wěn)定，而導(dǎo)致封口杯的損壞； *上模封口杯內(nèi)環(huán)設(shè)有螺桿彈簧頂心機(jī)構(gòu)，保證萬一電池封口時卡住無法取出，只需扭動頂部螺桿即可將紐扣電池強(qiáng)硬頂出； *內(nèi)置安全溢流油閥，可根據(jù)需要調(diào)整壓力，同時可設(shè)定壓力上限，以防由于誤操作導(dǎo)致的壓力過大產(chǎn)生的破壞，保證了機(jī)器使用安全； *內(nèi)嵌式壓力表,可以觀察及準(zhǔn)確控制封口壓力的大??； *采用液壓式驅(qū)動，電池封口無振動，無漏液； *特殊設(shè)計的液壓結(jié)構(gòu)，操作省力； *精密的模具設(shè)計保證封口成型的精確可靠，牢固的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計，使用穩(wěn)定安全； *體積小，操作方便，可置于手套箱內(nèi)操作； *外形美觀，維護(hù)簡便具有體積小，操作方便，成型精確等優(yōu)點。 六．操作流程 1.電池放置：在開模狀態(tài)下，把電池放入下模定位凹槽內(nèi)，負(fù)極面朝上，放正撫平，手握卸油閥手輪，按順時針方向旋緊，旋轉(zhuǎn)到限定位置即可。 2.電池封口：上下不斷的撬動手搖桿，千斤頂上升加壓動模板使模具閉合，當(dāng)封裝壓力的壓力表讀數(shù)在 80～ 100kg/cm2 左右即實現(xiàn)電池封裝。 3.取出電池：手握卸油閥手輪按逆時針旋松半圈，封口模具將自動打開，開模后，取出電池即可。（手輪順逆方向都設(shè)有極限位點，可以避免過旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致卸油閥鋼珠密封圈脫出，漏油現(xiàn)象）。 4.電池封口高度限位調(diào)節(jié)：松開封口限位螺母側(cè)面的 4-機(jī)米螺絲，旋轉(zhuǎn)螺母調(diào)節(jié)高度，即可限置電池封口的高度，調(diào)節(jié)好后緊固側(cè)面的機(jī)米螺絲。 七．技術(shù)參數(shù) *手搖桿操作力度小于 5kg； *正常紐扣電池封裝壓力的壓力表讀數(shù)在 50～70kg/cm2 左右（約 700-900kg），本機(jī)在出廠前已調(diào)節(jié)好,如需更大壓力(M a x . 150kg/cm2，約 2T)請聯(lián)系我們； *采用日本進(jìn)口模具材質(zhì)； *模具采用高精度定位環(huán)限位，控制電池封裝高度，以免萬一封裝壓力過大不穩(wěn)定，而導(dǎo)致電池封口損壞； *具有防止電池封口短路功能； *結(jié)構(gòu)件材質(zhì)：高強(qiáng)度的鉻鋼,表面經(jīng)過環(huán)保電鍍和噴涂處理永不生銹； *外形尺寸：L223mm×W170mm×H325mm； *重量：25kg。 八．保養(yǎng)方法及注意事項 （一）保養(yǎng)方法 1.經(jīng)常擦拭導(dǎo)柱和其它運動部位的污垢，保持清潔，加油潤滑保持運動順暢。 2.不用手動封口機(jī)時，卸油閥手輪擰松，使動模板回到初始位置。若長時間不用封口機(jī)噴銹油保護(hù)。 3. 定期檢查手動拆卸機(jī)上各部位的螺釘、螺母、銷釘?shù)染o固件，防止松動，杜絕拆卸機(jī)質(zhì)量事故及人身事故。 （二）注意事項 1.放置產(chǎn)品時，一定要平放在下模定位凹槽內(nèi)。 2.產(chǎn)品必須負(fù)極朝上放置。 3.運行過程中嚴(yán)禁將手及其它部位伸到導(dǎo)柱、滑板、拆卸工作的危險區(qū)****

1、產(chǎn)品名稱：新威恒溫試驗箱 注：圖片僅供參考，以實物為準(zhǔn) 1.1 產(chǎn)品型號 WHW-200L 1.2 型號命名方式 型號 WHW - 200L - 2 S - 5V10mA160CH - 220V - B 標(biāo)識 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ 含義 ① 恒溫試驗箱系列 ② 單溫區(qū)****

新威BTS-5V10mA 三量程電池檢測設(shè)備 設(shè)備物料編碼： CT-4008Tn-5V10mA-HWX 指標(biāo)項目 指標(biāo)參數(shù) 輸入電源 AC 220V ±10% / 50Hz 輸入有功功率 25 W 分辨率 AD：24bit；DA：16bit 輸入阻抗 ≥1GΩ 電壓 恒壓電壓范圍控制 25mV~5V 最低放電電壓 -5V 精度 ± 0.05% of FS 穩(wěn)定度 0.1% of FS 電流 每通道輸出范圍 量程一：5uA~1mA； 量程二：1mA~5mA； 量程二：5mA~10mA 精度 ± 0.05% of FS 恒壓截止電流 量程一：2μA； 量程二：0.01mA； 量程三：0.02mA 穩(wěn)定度 0.1% of FS 功率 單通道最大輸出功率 0.25 W 穩(wěn)定度 0.2% of FS 時間 電流響應(yīng)時間 (10%FS~90%FS) ＜500μs 工步時間范圍 ≤(365*24)小時/工步 時間格式支持 00：00：00：00(h、min、s、ms) 數(shù)據(jù)記錄 數(shù)據(jù)記錄條件 最小時間間隔：100ms 最小電壓間隔：10mV 最小電流間隔：量程一：2uA； 量程二：0.01mA; 量程三：0.02mA 記錄頻率 10Hz 充電 充電模式 恒流充電、恒壓充電、恒流恒壓充電、恒功率充電 截止條件 電壓、電流、相對時間、容量、-△V 放電 放電模式 恒流放電、恒壓放電、恒流恒壓放電、恒功率放電、恒阻放電 截止條件 電壓、電流、相對時間、容量 脈沖模式 充電 恒流模式、恒功率模式 放電 恒流模式、恒功率模式 最小脈沖寬度 500ms 脈沖個數(shù) 單個脈沖工步支持 32 個不同的脈沖 充/放電連續(xù)切換 一個脈沖工步可以實現(xiàn)充電連續(xù)切換，或者放電連續(xù)切換；（不支持充到放 的切換） 截止條件 電壓、相對時間 DCIR 測試 支持自定義取點進(jìn)行 DCIR 的計算 循環(huán) 循環(huán)測試范圍 1~65535 次 單循環(huán)工步數(shù) 254 循環(huán)嵌套 具有嵌套循環(huán)功能，最大支持 10 層嵌套 保護(hù) ●掉電數(shù)據(jù)保護(hù) ●具有脫機(jī)測試功能 ●可設(shè)定安全保護(hù)條件，設(shè)置參數(shù)包括：電壓上限、電壓下限、電流上限、 電流下限、容量上限、延時時間 IP 防護(hù)等級 防護(hù)等級 IP20 通道特點 恒流源與恒壓源采用雙閉環(huán)結(jié)構(gòu) 通道控制模式 獨立控制 電壓電流檢測采樣 四線制連接 噪 <45dB 數(shù)據(jù)庫 采用 MySQL 數(shù)據(jù)庫集中管理測試數(shù)據(jù) 上位機(jī)通訊方式 基于 TCP/IP 協(xié)議 服務(wù)器操作系統(tǒng) Windows 7/ Windows 10 及以上系統(tǒng) 數(shù)據(jù)輸出方式 EXCEL2003，2010、TXT 服務(wù)器磁盤配置 500GB 通信接口 網(wǎng)口 漏電流 0.005μA 整機(jī)通道數(shù) 8 設(shè)備工作環(huán)境要求 指標(biāo)項目 指標(biāo)參數(shù) 工作溫度范圍 0℃~40℃；在校調(diào)溫度（通常為 25℃）±5℃范圍內(nèi)，保證測量精度；精度漂移 0.005% of FS /℃ 存儲溫度范圍 -10℃~50℃ 工作環(huán)境相對濕度范圍 ≤70% RH（沒有水汽凝結(jié)） 存儲環(huán)境相對濕度范圍 ≤80% RH（沒有水汽凝結(jié)） 夾具規(guī)格與尺寸 指標(biāo)項目 指標(biāo)參數(shù) 夾具類型 上下夾具 夾具圖片 鱷魚夾具 聚合物夾具 PCB 扣式夾具 圖片僅供參考，以實物為準(zhǔn) 每單元機(jī)箱尺寸（W*D*H）(mm) 1U（19"），483*310*48 設(shè)備圖片 

新威中位機(jī)（搭配新威充放電設(shè)備使用） 設(shè)備物料編碼： CT-ZWJPLUS-4'S-T-1U 指標(biāo)項目 指標(biāo)參數(shù) 輸入電源 AC 220V ±10% / 50Hz 輸入功率 15W 數(shù)據(jù)緩存 4GB 采樣頻率 最大 100Hz（10ms） 時鐘誤差 1S/Day 搭配設(shè)備可實現(xiàn) 掉電保護(hù) 實現(xiàn)斷電時保存測試狀態(tài)，用于恢復(fù)測試； 測試控制 根據(jù)工步流程控制設(shè)備進(jìn)行充放電； 實時保護(hù) 實時采集設(shè)備數(shù)據(jù)，對測試的過程進(jìn)行監(jiān)測，做邏輯保護(hù)判斷； 脫機(jī)測試 與上位機(jī)通訊中斷時，保證測試不受影響，繼續(xù)執(zhí)行； 第三方設(shè)備通訊 可通過通訊集成控制第三方設(shè)備/集成第三方設(shè)備數(shù)據(jù) （如：溫箱、冷水機(jī)、壓力模塊、高度規(guī)模塊、壓床 PLC 等設(shè)備） CPU Arm Cortex-A8 系統(tǒng)內(nèi)核 Linux 內(nèi)核 屏幕 液晶屏 通訊接口 RJ45 通訊方式 TCP/IP 通訊速率 100M IP 防護(hù)等級 防護(hù)等級 IP20 最大可帶通道數(shù)（主通道+輔助通道） 256 設(shè)備工作環(huán)境要求 指標(biāo)項目 指標(biāo)參數(shù) 工作溫度范圍 0℃~40℃ 存儲溫度范圍 -10℃~50℃ 工作環(huán)境相對濕度范圍 ≤70% RH（沒有水汽凝結(jié)） 存儲環(huán)境相對濕度范圍 ≤80% RH（沒有水汽凝結(jié)） 每單元機(jī)箱尺寸（W*D*H）(mm) 1U（19"） 482*170*50 設(shè)備圖片 圖片僅供參考，以實物為準(zhǔn)