三支點(diǎn)轉(zhuǎn)子-支承系統(tǒng)模擬試驗(yàn)件加工服務(wù)成交公告

服務(wù)內(nèi)容

1.1轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)模擬試驗(yàn)件，1套，含轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)模擬試驗(yàn)件加工、裝配及調(diào)試，備件。
1.2軸承-支承結(jié)構(gòu)模擬試驗(yàn)件，3套，含軸承-支承結(jié)構(gòu)模擬試驗(yàn)件加工、裝配及調(diào)試，備件。
1.3滑油管路，1套，含硬/軟管路、密封件及其備品備件等。
1.4輔助工藝裝備，1套，含轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、軸承-支承結(jié)構(gòu)等模擬試驗(yàn)件裝配及測(cè)量工裝夾具。
1.5加工零部件按照?qǐng)D紙尺寸、材料以及技術(shù)要求說(shuō)明進(jìn)行加工，需保證零件的尺寸、形位公差等要求保證孔的位置精度，保證零件質(zhì)量。
1.6軸類零件要求為鍛件，為動(dòng)平衡零件，需保證內(nèi)孔尺寸、精度、內(nèi)外同軸度及動(dòng)平衡要求，確保安裝孔的位置精度;花鍵位置要求精度高，需定制加工花鍵刀具，進(jìn)行花鍵加工。
1.7盤類零件要求為鍛件，為動(dòng)平衡零件，需保證內(nèi)孔精度、內(nèi)外同軸度及動(dòng)平衡要求，確保安裝孔的位置精度。
1.8彈支類零件要求為鍛件，薄壁零件需去除鼠籠筋條處加工應(yīng)力，加工后需進(jìn)行剛度測(cè)量，確保符合設(shè)計(jì)要求。
1.9軸承類零件要求采用工程圖紙上的標(biāo)注型號(hào)及備件采購(gòu)，并加工軸承溫度所需的測(cè)量面。
1.10滑油管路：供油2路，回油1路；配有靜密封件、動(dòng)密封件，防止漏油或滲油；保證硬/軟管及接頭等固定安裝，不隨轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擺甩，避免振動(dòng)。
1.11輔助工藝裝置：按工程圖紙上的標(biāo)注，加工相應(yīng)的工裝夾具。
1.12臨界轉(zhuǎn)速要求：前兩階剛體模態(tài)臨界轉(zhuǎn)速在6000 r/min以下；一彎模態(tài)臨界轉(zhuǎn)速高于10000 r/min，低于12000 r/min（即在保證一定安全裕度的前提下，使工作轉(zhuǎn)速盡可能靠近彎曲臨界）。
1.13模態(tài)振型要求：前三階振型與真實(shí)轉(zhuǎn)子相似，其中前兩階為剛體模態(tài)，三階為彎曲模態(tài)。
1.14輪盤設(shè)計(jì)有平衡螺紋孔，配裝平衡螺釘，用于高速動(dòng)平衡；盤軸連接采用帶止口的法蘭螺栓連接。
1.15連接電機(jī)與轉(zhuǎn)子試驗(yàn)件的齒式聯(lián)軸器、連接壓氣機(jī)軸和渦輪軸的套齒聯(lián)軸器均需滿足精確定位，可靠傳扭，控制平衡精度，避免沖擊載荷。
1.16套齒聯(lián)軸器軸向壓緊大螺母的預(yù)緊力可調(diào)，用于控制套齒連接界面接觸特性。
1.17軸承-支承結(jié)構(gòu)試驗(yàn)件：通過(guò)更換構(gòu)件的方式，實(shí)現(xiàn)軸承外環(huán)與軸承座具有三種配合間隙，以及鼠籠彈支具有三種支承剛度。
1.18配有測(cè)軸承溫度的熱電偶（每個(gè)軸承各有1個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)）；配有測(cè)鼠籠應(yīng)變的應(yīng)變計(jì)（每個(gè)鼠籠彈支各有2個(gè)應(yīng)變測(cè)點(diǎn)）。

服務(wù)期限

服務(wù)期限1年

售后要求

提供7×24小時(shí)技術(shù)支持服務(wù)。質(zhì)保期為自用戶簽署最終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告之日起一年，在質(zhì)保期間，設(shè)備發(fā)生任何非誤操作造成的故障和損壞，由乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)修復(fù)，失效零件予以免費(fèi)更換。更換的零件保修期自更換之日起一年。