山東福牌制藥有限公司酒劑自動線招標(biāo)文件

項目名稱：酒灌裝、烘干機招標(biāo)文件

本文旨在描述用戶對洗瓶、、烘干、灌裝、軋蓋等設(shè)備要求，為供應(yīng)商提供設(shè)計所需要的信息。

l在這個項目中，供應(yīng)商須提供設(shè)備的設(shè)計、制造、運輸、安裝、驗證、運行、培訓(xùn)和維護，持續(xù)穩(wěn)定的滿足用戶產(chǎn)品要求。

l設(shè)備的設(shè)計、制造、運輸和安裝必須滿足國家相關(guān)質(zhì)量、健康、安全和環(huán)境法規(guī)的要求。

本文為洗瓶、烘干、灌裝、軋蓋的要求，但不限于此要求。供應(yīng)商可以根據(jù)自身的設(shè)計提供更高的設(shè)計及配置建議，供用戶選擇。

供應(yīng)商必須按照合同約定的時間按時提供用戶的所有設(shè)備，所有設(shè)備必須為全新的，必須滿足本文件提出的所有要求。

–NMPA《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版及附件；

–適當(dāng)參照現(xiàn)行歐盟GMP指南；

–2020版中國藥典及其它相關(guān)法規(guī)要求和準(zhǔn)則；

–電氣及控制部分應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)；

–機械設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)；

–符合中國安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；

–符合國家計量標(biāo)準(zhǔn)或ISO標(biāo)準(zhǔn)；

–安全：依照CE標(biāo)準(zhǔn)；

–噪音：依照CE標(biāo)準(zhǔn)；

–所有的電氣設(shè)備和電纜必須根據(jù)GB、IEC/CENELEC、VDE標(biāo)準(zhǔn)；

–現(xiàn)場安裝必須適合于相應(yīng)的區(qū)域及工藝要求。

（一）、招標(biāo)內(nèi)容有關(guān)要求：洗瓶、烘干、灌裝、軋蓋等自動連線設(shè)備

1、本次招標(biāo)設(shè)備：

2、供方需現(xiàn)場、圖紙等。空間作業(yè)場所、具體規(guī)格、型號、數(shù)量及材質(zhì)要求等。

3、投標(biāo)人資質(zhì)要求：具有獨立法人資格、具備招標(biāo)項目所需的生產(chǎn)或經(jīng)營可證或國家強制性產(chǎn)品認(rèn)證及必備的手續(xù)、檢驗報告等。

4、招標(biāo)采用公開招標(biāo)方式。

（二）、項目地址：濟南市****

（三）、運輸及費用：供方負(fù)責(zé)送貨至招標(biāo)方公司所在地，安裝、調(diào)試、包裝運輸?shù)荣M用均由供方承擔(dān)。

（四）、驗收方式：在生產(chǎn)公司由招標(biāo)方、供應(yīng)商共同驗收。質(zhì)保期內(nèi)未出現(xiàn)質(zhì)量問題，視為最終驗收合格。不按要求供貨的，損失由供方承擔(dān)所有費用。

（五）、貨款支付：合同簽訂后支付30%預(yù)付款，客戶開具等額收據(jù)， 發(fā)貨前需方支付60%貨款，供方提供全額13%增值稅專用發(fā)票到需方后，余10%質(zhì)保金一年后一個月內(nèi)最終驗收合格后付清。

第二部分 投標(biāo)人須知

一、合格投標(biāo)人的范圍

1、投標(biāo)人必須是具有提供本次招標(biāo)采購材料能力、具有良好的商業(yè)信譽和財務(wù)狀況，并能獨立承擔(dān)民事責(zé)任的法人。

二、投標(biāo)資格文件

投標(biāo)方需提供企業(yè)的營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機構(gòu)代碼證、安全生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、法人身份證、委托代理人身份證、委托證明等有關(guān)資質(zhì)證明文件，復(fù)印件加蓋企業(yè)紅色印章以備核查（復(fù)印件招標(biāo)存檔）。

三、投標(biāo)書的密封、標(biāo)記與時間

1、投標(biāo)方同意本招標(biāo)文件，方可投標(biāo)。

2、投標(biāo)文件無涂改和行間插字。如有修改，其修改處必須加蓋法人代表印章。

3、投標(biāo)方式：紙質(zhì)或電子標(biāo)書。紙質(zhì)標(biāo)書一式兩份，正本一份，副本一份。

電子標(biāo)書資質(zhì)證明公章齊全。

四、投標(biāo)：

（1）密封標(biāo)書投標(biāo)郵寄地址（提供公司資質(zhì)或身份證等證明復(fù)印件并蓋章，否則無效。）：

山東福膠集團有限公司（平陰縣****

收標(biāo)人：李吉奎；電話：****、****。

（2）電子投標(biāo)：

發(fā)至招標(biāo)郵箱：****@chinaejiao.com。

注：電子郵件投標(biāo)時，報價請以附件形式報價，不能直接在郵件主題報價，否則作廢。郵件主題要注明投標(biāo)項目—投標(biāo)客戶名稱。（提供公司資質(zhì)等證明

復(fù)印件并蓋章，電子版掃描件。）

技術(shù)咨詢：陳 健：****

呂廣永：****

A、現(xiàn)場開標(biāo)，具體時間通知

B、紙質(zhì)版營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明加蓋紅章、法人委托人身份證加蓋紅章、委托書等相關(guān)資料

E、截止收標(biāo)時間：2025年7 月23 日18：00前

五、總體要求：

4000瓶/小時生產(chǎn)線（旋轉(zhuǎn)機）

備注：

1、開具13%增值稅發(fā)票。包含運費、安裝、調(diào)試費用。

2、免費提供3套不同規(guī)格瓶的模具。

3、設(shè)備保修一年

設(shè)備技術(shù)說明

烘干機配置明細(xì)（設(shè)備整體不銹鋼材質(zhì)）

30頭全自動翻轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機:

設(shè)備技術(shù)規(guī)格參數(shù)：

設(shè)備配置表：

沖瓶機工藝結(jié)構(gòu)及配置要求

1）采用機械手夾住瓶頸通過翻轉(zhuǎn)裝置對瓶子進行翻轉(zhuǎn)，在沖瓶區(qū)間先對瓶子用水箱過濾的循環(huán)水進行內(nèi)外沖洗，再使用客戶自備凈水進行內(nèi)外沖洗。

2）能實現(xiàn)自動進出瓶與自動洗瓶，且對瓶高和瓶外徑適應(yīng)性好，空瓶在進出瓶、清洗過程中運行平穩(wěn)，無剛性沖擊，酒瓶不損壞。

3）甁夾主體為304不銹鋼，采用“Y”型導(dǎo)體沿著導(dǎo)軌運動結(jié)構(gòu)，“Y”型導(dǎo)體為油尼龍件，導(dǎo)軌采用傾斜擺動式導(dǎo)軌，Ф14x1mm304不銹鋼管材拋光。

4）甁夾取瓶、放瓶、運轉(zhuǎn)時夾瓶穩(wěn)固可靠，不倒瓶、不掉瓶、不破瓶。

5）沖瓶部分的噴沖形式：采用對中錐式噴頭的形式，使沖瓶更干凈，沖瓶機一次噴沖循環(huán)水，二次噴沖為凈水。其它均為瀝干區(qū)。工作區(qū)內(nèi)無水花飛濺，能保持良好的工作環(huán)境，在瀝干區(qū)可以根據(jù)瓶型設(shè)計，使瓶子可傾斜瀝干，以達到最佳的瀝干效果。

6）獨立式分水室可確保分水室不漏水、不混水。分水室內(nèi)腔表面光滑，并安裝有放水閥門。可將分水室的存水排空，又防止腔體內(nèi)水結(jié)垢。

7）控制閥采用頂開式，密封可靠、開閥導(dǎo)軌可調(diào)，控制閥靈活可靠；要求在保證沖洗效果情況下，凈水耗水量在3.5m3/h左右。

8）內(nèi)外噴為自來水或凈水噴沖，實心錐式噴頭能對瓶底、瓶身、瓶內(nèi)進行沖洗；沖噴嘴（頭）為不銹鋼，能保證瓶底部全方位沖洗。

9）可根據(jù)瓶子高度進行同步自動升降調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)范圍100-300mm內(nèi)），操作面板上配置高度調(diào)節(jié)按鈕，對整機高度調(diào)整方便快捷；升降機構(gòu)設(shè)有高度自動調(diào)整限位開關(guān)，保證升降安全。

沖瓶機沖瓶過程概述

1）夾瓶方式：空瓶子由輸送帶送來經(jīng)進瓶螺桿和進瓶萬用撥盤進入沖瓶機，夾瓶裝置上的瓶夾在凸輪的作用下，張開口將瓶子夾住并順著導(dǎo)軌凸輪裝置移動將瓶子慢慢地翻轉(zhuǎn)，由原來的瓶口向上變?yōu)槠靠谙蛳隆_瓶控瓶階段結(jié)束后，瓶子在導(dǎo)軌凸輪的作用下再次慢慢翻轉(zhuǎn)，由原來的瓶口向下變?yōu)槠靠谙蛏?；最后，夾瓶裝置上的瓶夾在凸輪的作用下松開瓶子，出瓶萬用撥盤將瓶子撥入輸瓶線上而完成一個沖瓶周期。

2）沖瓶機的翻轉(zhuǎn)支架用304不銹鋼整體精鑄，翻轉(zhuǎn)支架采用不銹鋼精鑄或304不銹鋼板高強度整體精鑄。

3）進出瓶系統(tǒng)說明:

①、進瓶螺桿與齒輪箱采用萬向聯(lián)軸節(jié)連接，進瓶螺桿軸承密封防水，外面加裝防護罩；并能對進瓶螺桿進行微調(diào)。

②、進出瓶撥盤采用高分子材料，撥盤與撥輪軸之間用鍵連接，并且能對撥輪位置微調(diào)。

4）在出瓶撥盤外設(shè)有一組防堵瓶光電檢測開關(guān)，在進瓶撥輪設(shè)有一組防倒瓶裝置和無瓶停機感應(yīng)開關(guān)。

5）噴沖部分：內(nèi)部采用有機玻璃制作的全封閉沖洗室結(jié)構(gòu)，外噴水的噴濺都嚴(yán)格控制在全封閉沖洗室內(nèi)，保證機器其他部分的衛(wèi)生，由排水管道將廢水排至地溝。接水盤的水經(jīng)過多功能水箱過濾，用泵輸入到循環(huán)水系統(tǒng)中，水泵采用國產(chǎn)名牌水泵。

6）接水盤采用304不銹鋼板焊接制作，用不銹鋼支架固定連接，在接水圓盤下部焊接下水口，用快裝接頭將水送入水箱上的進水過濾籃內(nèi)。

7）電線、電纜采用通過了3C認(rèn)證的產(chǎn)品。

8）沖瓶機聯(lián)動自控系統(tǒng)：沖瓶機前后輸送帶與其他設(shè)備能夠進行聯(lián)控。

9）沖瓶機設(shè)有凈水和循環(huán)水接入管道，凈水和循環(huán)水接入管道上均有閥門控制進水流量。水管道安裝水壓表，實時顯示水壓，具備水壓不足報警停機功能。

10）內(nèi)部集中引出潤滑。

GDP-18DK全自動智能灌裝機技術(shù)參數(shù)：

（1）名稱：18頭全自動智能型灌裝機

（2）型號：GDP-18DK

（3）設(shè)計產(chǎn)量能力：4500甁/小時(500ml)

（4）灌裝容量：40-750ml

（5）灌裝精度：±1 ml

（6）外形尺寸：1800*1880*2500

（7）整機重量：1500kg

（8）灌裝頭數(shù)：18

（9）總功率：1.5kw

（10）適用甁高：100-300

（11）適用甁徑：50-100

（12）灌裝溫度：常溫

（13）氣源壓力：0.7Mpa，工作壓力0.3-0.5 Mpa

（14）耗氣量：0.3m3/h

（15）電源：380V，50Hz

主要配置：

設(shè)備工作原理及主要特點

l灌裝機工作原理：

灌裝閥工作原理和主要特點：

u基本灌裝原理：潔凈待灌裝的瓶子經(jīng)進瓶螺桿被導(dǎo)甁裝置送入灌裝機轉(zhuǎn)臺，隨轉(zhuǎn)臺一起轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)到光電傳感器位置時，光電傳感器將信號傳送到PLC， PLC發(fā)出指令，相對應(yīng)的電子閥出液閥門打開進行灌裝，初始電子閥的變流速二通電磁閥打開，灌裝速度為快速；當(dāng)灌裝到又一設(shè)定容量時，電子閥的液位傳感器再將信號傳送給PLC，PLC再發(fā)出指令，相應(yīng)電子閥的變流速二通電磁閥關(guān)閉，灌裝速度又變?yōu)槁?，?dāng)液體進入到設(shè)定液位后，電子閥的液位傳感器再將信號傳送給PLC，PLC再發(fā)出指令，電子閥的進液閥門關(guān)閉，等待下次灌裝，完成了一個工作循環(huán)。

u變流速工作原理：變流速控制換言之就是二次緩沖灌裝，其目的是減少灌裝結(jié)束前的沖擊波，變速原理是待灌裝結(jié)束前，剩余一定酒液（一般50ml，此數(shù)值在實際裝機后試生產(chǎn)中，由現(xiàn)場調(diào)試工程師據(jù)實設(shè)定）灌裝量時改變閥筒的進氣量的大小來實現(xiàn)慢速灌裝與精度衡量，可有效消除灌裝結(jié)束后的泡沫產(chǎn)生，保證溶液灌裝精度。 零件動作原理為：閥筒上端安裝后換氣電磁閥，換氣電磁閥通過不銹鋼彎頭連接在閥筒的頂端，不銹鋼彎頭側(cè)部由我公司預(yù)先鉆取針形小孔，正常灌裝時出換氣電磁閥開啟，外界氣體經(jīng)換氣電磁閥、不銹鋼彎頭側(cè)部的針形小孔快速進入閥筒，由于進氣量較大，灌裝速度會以較快的速度進行灌裝；待灌裝容器剩余50ml就達到要求容量時，plc程控系統(tǒng)輸出信號命令換氣電磁閥關(guān)閉，此時閥筒內(nèi)的進氣只是通過不銹鋼彎頭側(cè)部的針形小孔進氣，由于針形小孔進氣量較少，灌裝剩余50ml溶液時換氣量會變的較少，從而導(dǎo)致灌裝速度一下變慢，閥筒內(nèi)部磁性浮球下潛的速度也會變慢，帶動磁尺輸出電流的變化也會放緩，PLC根據(jù)磁尺輸出電流放緩，給予各執(zhí)行電磁閥以精準(zhǔn)的動作速度，通過緩速灌裝來尋求更高的灌裝精度，從而保證整瓶灌裝液體的高精度。

u無接觸灌裝：瓶子由夾板夾持瓶口定位，灌裝閥嘴與瓶口距離10mm左右灌裝，有效防止接觸性污染。

u逆向封堵關(guān)閥，多層緩沖網(wǎng)阻擋沖擊：灌裝結(jié)束時，灌裝閥采用逆向封堵密封，使液體被迅速關(guān)斷且避免了下關(guān)閥產(chǎn)生的水錘沖擊力；根據(jù)待灌液體的粘稠度，灌裝閥出液口采用多層板孔緩沖網(wǎng)形式（厚度0.8mm不銹鋼304材質(zhì)，表面激光割孔），灌注液體需穿透多層板孔網(wǎng)片，在網(wǎng)孔的阻尼作用下，液體的壓差流淌運動發(fā)生變化，控制閥出口的液柱輕柔剔透，液柱直立，圓潤飽滿，沒有分散的飛濺，以舒緩的流淌方式進入灌裝容器；灌裝結(jié)束時出液控制閥迅速逆向關(guān)閉，重力大的水珠液體全部流入灌裝容器，重力小的液體分子在多層不銹鋼阻尼網(wǎng)上附存，徹底杜絕灌裝后灌裝閥嘴滴漏現(xiàn)象。

u該灌裝機所有參數(shù)的調(diào)整，均可在觸摸屏上進行。

u容量調(diào)整：該灌裝機可進行整體容量調(diào)整和單閥容量調(diào)整，灌裝不同容量時可在觸摸屏上調(diào)取不同品種容量的灌裝即可。

u速度調(diào)整：調(diào)整時在觸摸屏上選取相對應(yīng)待灌品種的參數(shù)即可，隨調(diào)隨用，方便快捷。

u低能耗高效率：在整個灌裝過程中，瓶子無升降運動，結(jié)構(gòu)簡潔合理，減小了機械摩擦，降低了功率損耗。灌裝時無氣液交換、對流、碰撞，灌裝效率高，調(diào)節(jié)容量時只需輕按觸摸屏即可整機調(diào)整，又可對每個閥單獨微調(diào)，容量調(diào)整快捷、方便。可將酒的灌裝十種參數(shù)存入處理器，更換酒品時，只需在觸摸屏上調(diào)出改品種的參數(shù)便可灌裝，使工作效率大大提高。

u使用便捷、維護容易。設(shè)備設(shè)計緊湊，傳動匹配，布局合理，更換不同產(chǎn)品模具可迅速完成，更換快捷簡便。

l主要特點：

1、采用先進的實時跟蹤測控技術(shù)，對電子閥內(nèi)的液位進行全程跟蹤檢測，并由PLC實時運算補償控制。

2、電子閥與液缸設(shè)計成閉式液體流道，液體從液缸到電子閥再到瓶子的流動過程平穩(wěn)、柔和，無氣體和液體的對流沖擊，避免了氣泡的生成。

3、灌裝嘴設(shè)計成阻尼式流口，逆向封堵，減小液體流入瓶子的沖擊力，從而減少了氣泡的產(chǎn)生。

4、它實現(xiàn)了常壓進液、負(fù)壓消泡的灌裝方式。對灌裝進行變流速控制，可實現(xiàn)：初灌裝時慢速-中間快速-待結(jié)束時再變?yōu)槁佟?/p>

5、灌裝到瓶子的液體是根據(jù)灌裝容量要求設(shè)定的上液位與下液位的差值，消除了液體掛壁的影響，杜絕里了液位波動產(chǎn)生的誤差，降低了對灌裝時間對精度的影響。

6、灌裝嘴根據(jù)瓶型及灌裝容量，設(shè)計合理，保證灌裝過程中液體不沾瓶口。

7、進瓶撥盤及灌裝瓶夾根據(jù)瓶型精工制作，定位準(zhǔn)確，大大減小了灌裝過程中瓶子中心與灌裝閥中心之間的誤差，有效保證了灌裝閥口與瓶口的對中度。

8、壓蓋機頭抓蓋壓蓋工作原理，調(diào)整簡單，靈活、方便。

9、防倒瓶設(shè)計：進入壓蓋區(qū)的瓶子采用內(nèi)撥盤定位轉(zhuǎn)動外圍護檔圍方式，在主傳動不同運轉(zhuǎn)速度的任意調(diào)節(jié)情況下保證進出瓶與工作區(qū)的撥盤有效交接，工作過程中無倒瓶現(xiàn)象的發(fā)生。

10、過載保護設(shè)計：進出瓶撥盤底部設(shè)有彈性保護裝置，如出現(xiàn)擠瓶過載現(xiàn)象，則自動斷電停機，有效保證了人機安全。

11、PLC智能控制程序，觸摸屏式操作面板，操作更加簡單、方便。

后輸送帶與其他設(shè)備能夠進行聯(lián)控。

灌裝機技術(shù)亮點：

u膜片密封：灌裝閥內(nèi)部密封采用膜片密封技術(shù)，杜絕了采用密封圈會出現(xiàn)磨損泄漏的現(xiàn)象，對于熱灌裝密封泄漏的避免，效果尤其明顯；

u采用變流速灌裝技術(shù)，減緩沖擊，防止酒花溢出。采用逆向封堵關(guān)閥，避免沖擊外溢；

u灌裝過程瓶體僅隨主機回轉(zhuǎn)（公轉(zhuǎn)），不升降，灌裝閥口和瓶口無接觸，無污染；

u灌注結(jié)束關(guān)閥采用終端負(fù)壓上關(guān)密封結(jié)構(gòu)，不滴酒、無余瀝；

u
設(shè)備零部件材質(zhì)，嚴(yán)格符合食品衛(wèi)生要求：流酒管道系統(tǒng)零部件和其他所有接觸到酒水的部分全部采用食品級304優(yōu)質(zhì)不銹鋼。所有密封圈、密封墊均用食品級的優(yōu)質(zhì)硅橡膠不含塑化劑；與酒體、水接觸部位密封材料材質(zhì)符合GB 4806.1-2016食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品通用安全要求 ；智能電子閥采用回位彈簧逆向封堵控制，停電或膜片氣缸進氣壓力低時，立即處于關(guān)閉狀態(tài)，有效防止灌裝閥不關(guān)泄露，徹底避免造成酒液外泄事故的產(chǎn)生。

u灌裝主機進酒管前端配加終端保安精密過濾器，（詳見下部美國PALL過濾機介紹）且安全衛(wèi)生，完全符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求；

u整機外表采用304不銹鋼大圓弧立柱包圍框架加鋼化玻璃防護罩，美觀大氣安全，活門設(shè)有門鎖安全開關(guān)，開門即停機，保證運行過程人機安全；

u灌裝機環(huán)形酒缸有液面顯示，便于工作人員觀察、監(jiān)控和操作；

u主機操控箱配置中文人機界面觸控屏，方便調(diào)整控制；

u采用變頻調(diào)速，啟動運行平穩(wěn)無沖擊；進出瓶通暢，不摩擦損傷瓶體表面；

低能耗高效率：

在整個灌裝過程中，瓶子無升降運動，結(jié)構(gòu)簡潔合理，減小了機械摩擦，降低了功率損耗。灌裝時無氣液交換、對流、碰撞，灌裝效率高，調(diào)節(jié)容量時只需輕按觸摸屏即可整機調(diào)整，又可對每個閥單獨微調(diào)，容量調(diào)整快捷、方便?？蓪⒍嗥贩N酒的灌裝參數(shù)存入處理器，更換酒品時，只需在觸摸屏上調(diào)出改品種的參數(shù)便可灌裝，使工作效率大大提高。

其他

1配置電控柜，可獨立進行控制。

2在觸摸屏上可在線調(diào)節(jié)灌裝容量，可儲存多種灌裝參數(shù)，可調(diào)節(jié)機器高低，配有清洗、回酒裝置。

6頭全自動防盜蓋封口機簡介：

1、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

型號：FG-6

生產(chǎn)能力：單機產(chǎn)能6500瓶/小時 ，最快速度：≤6000瓶/小時

產(chǎn)品合格率≥99.7%

適用瓶徑φ60~100mm

適用瓶高：100~300mm

整機功率：2.57kw

外形尺寸：1500x1715x2800

電氣元件配置：

1、主減速機采用黃巖三力減速機。

2、升降采用黃巖三力品牌升降減速機，螺旋傳動升降原理。

3、變頻器選用德國西門子品牌。

4、觸摸屏、PLC選用德國西門子品牌。

5、低壓電氣采用法國施耐德品牌。

6、氣動控制元件為日本SMC品牌。

8、光電開關(guān)德國Leuze，接近開關(guān)日本OMRON。

9、電纜線通過3C強制認(rèn)證品牌。

該機型適用于扭斷式鋁制防盜蓋封口的瓶型。

u1）利用皮帶提蓋機與旋轉(zhuǎn)氣吹式理蓋器相結(jié)合，使瓶蓋運送、瓶蓋理順暢通自如，配套精工制作不銹鋼理蓋滑道掛蓋頭，使瓶蓋定位準(zhǔn)確無落瓶現(xiàn)象。

u2）氣吹式回蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計，在高速運轉(zhuǎn)時恪守瓶蓋一致，供蓋及時。

u3）封刀采用特殊硬質(zhì)工具鋼制作，嚴(yán)格經(jīng)熱處理工藝處理，使用壽命長。封蓋頭采用對壓平擺封刀工作原理，擠紋守邊自動一次性完成，壓力行程調(diào)節(jié)簡便，紋理勻和，外觀圓滑不劃傷、不起皺、封蓋密封效果好，效率高。

u4）快速結(jié)構(gòu)的撥瓶星輪、導(dǎo)瓶板、進瓶螺桿可實現(xiàn)快速更換調(diào)節(jié)，快捷方便，瓶口設(shè)有自動定位裝置，避免了歪瓶、卡瓶、導(dǎo)瓶定位不準(zhǔn)等諸多不利影響。

u5）封蓋頭中心距恰到好處，減少了正常工作中離心力現(xiàn)象，上下導(dǎo)向軸套表面氮化處理，與滾輪軸承緊密配合，凸輪軌跡設(shè)計合理，表面圓滑過渡，上升下降平穩(wěn)自如，減小了工作脈沖度，使設(shè)備高速工作時也無振動沖擊，工作更加可靠平穩(wěn)。

u6）封蓋頭采用自主知識產(chǎn)權(quán)與進口技術(shù)相結(jié)合，貼合不同容器的瓶蓋封裝特點需求，先進杠桿式結(jié)構(gòu)，主體采用不銹鋼材料制作，壓蓋頭裝有探針，瓶子在無蓋的情況下，限位裝置阻止擠絲輪、收邊輪向內(nèi)收縮，有效防止了擠絲輪、收邊輪破損瓶口，甚至擠爆瓶口，保證了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和操作人員的人身安全。

u7) 封頭4根彈簧機構(gòu)、帶有自動探蓋功能，無無瓶蓋不封裝。不銹鋼快換式結(jié)構(gòu)，上部PEEK齒輪旋轉(zhuǎn)帶動，有效降低傳動噪聲。封頭獨立減速機帶動。

u8）加裝進蓋滑道除靜電、除塵裝置運用目的再于瞬間消除瓶蓋靜電，減少或去除異物、灰塵等對瓶蓋的附著力，提高產(chǎn)品包裝后的衛(wèi)生質(zhì)量，達到產(chǎn)品出廠標(biāo)準(zhǔn)。后附離子風(fēng)除塵技術(shù)說明。

u9）自傳與公轉(zhuǎn)動作相結(jié)合，撥輪系都設(shè)有緩沖過載保護裝置，啟動設(shè)有彈性元件吸收，平穩(wěn)柔和，當(dāng)有意外發(fā)生時過載裝置立刻切斷電源，自動停機，保證了人機安全。

u10）升降調(diào)節(jié)采用電動升降原理，瓶型模具調(diào)節(jié)快捷，升工省時。

u11）電機減速機采用黃巖三力斜齒輪減速機，品質(zhì)卓越，螺旋傳動升降原理。

u12）凸輪帶動升程、降程、空程與工作區(qū)域區(qū)間嚴(yán)格運行，動作迅捷，慣性一致。

u13）哈軸與回轉(zhuǎn)支承結(jié)合，平穩(wěn)快速，滾輪軸承日本NSK滾針滾輪軸承，接觸面積大，運轉(zhuǎn)穩(wěn)健。

u14）自傳齒輪齒面、道軌氮化處理，保證關(guān)鍵部件傳遞強度。

u15）撥盤卡瓶、輸送線嚴(yán)重擠瓶等自動停機，安全保護可靠到位。

u16）整機外圍式護罩，鋼化玻璃門窗，電氣運行高位指示燈指示，不銹鋼合頁，、磁鐵吸合式手把門，簡潔暢快、維修和清洗保養(yǎng)設(shè)備方便。

吊裝式質(zhì)檢燈簡介：

主要技術(shù)參數(shù)：

功率：72W 220V

外形尺寸：長X寬X厚1000X400X100mm

主要特點：

1）吊裝式質(zhì)檢燈箱在輸送線后部采用吊裝式可調(diào)式結(jié)構(gòu)，整體造型優(yōu)美、用料考究、做工精細(xì)、整機豪華大氣,采用國產(chǎn)名牌（雷士照明）節(jié)能燈具，低耗電，節(jié)能80%，可低壓啟動，光線柔和，無閃爍、無噪音。燈具使用壽命長8000小時以上。

2）支架采用不銹鋼與尼龍板裝組而成。不銹鋼面板采用國標(biāo)304不銹鋼拉絲板制作，百葉窗散熱口，檢驗面精選反射式PP燈檢板（象牙白），保證外部光譜和諧，不刺眼，不閃眼，質(zhì)檢人員不易疲勞。

3）質(zhì)檢燈可根據(jù)瓶高隨意調(diào)節(jié)高度、以將光線照亮待檢產(chǎn)品的重要部位，亮度均勻適宜，不眩眼。