鶴潤工貿(mào)煤倉疏通系統(tǒng)KGMT詢比價采購采購公告

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煤倉疏通系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書

一、供貨范圍

煤倉疏通系統(tǒng)1套

二、工作環(huán)境

使用環(huán)境：室內(nèi)。

最高溫度：40℃。

最低溫度：-45℃。

年平均氣溫：7℃。

環(huán)境相對濕度：65%。

安裝地點及用途：鶴潤工貿(mào)原煤倉，疏通煤倉

三、技術(shù)參數(shù)及要求

3.1煤倉疏通系統(tǒng)安裝與調(diào)試

3.1.1安裝

在洗煤車間原煤儲存?zhèn)}底部選取疏通點后，用水鉆打相應大小的孔，將導管接入到煤倉內(nèi)部。

3.1.2煤倉疏通系統(tǒng)安裝的工作分前期準備和系統(tǒng)安裝兩部分。

3.1.2.1前期工作

前期準備工作由投標人根據(jù)設計方案進行準備工作。包括這樣幾個方面的內(nèi)容：

（1）電源

煤倉疏通系統(tǒng)采用單相380V交流電。功率根據(jù)系統(tǒng)的具體情況來定。

（2）電纜線

電源電纜（從電源引至控制柜）一根，控制電纜（每臺設備的電纜配置，用來控制電機和電磁閥）各一根，型號要符合現(xiàn)場使用，如果電纜線經(jīng)過的地區(qū)****

（3）管路

送氣管道：主管－DN50mm無縫鋼管，支管－DN40mm無縫鋼管。DN50mm法蘭手動球閥（與主管路配合裝配）1 個。DN40mm法蘭手動球閥一個（支管控制）。

氣源及水源：壓縮空氣壓力≥0.5MPa，流量Q≥3m3/min，若氣源不清潔或含水量大，必須在主管道上安裝過濾設備。水源需清潔，供水壓力≥1MPa，流量≥4.5 m3/h。

（4）平臺搭設、設備支架制作

平臺高度H根據(jù)每座料倉上的具體安裝設計方案而定，平臺大小以能滿足設備及備件的安裝和檢修空間為依據(jù)。為了安裝、調(diào)試、維護方便，主機頂部以上應有不低于500mm的自由空間。

（5）控制柜支架制作

控制柜擺放在距設備安裝現(xiàn)場不遠的干凈、防雨、無嚴重電磁干擾的室內(nèi)環(huán)境?？刂乒癜卜胖Ъ芫唧w尺寸根據(jù)實際情況來定?？刂乒袂昂髴Ａ粲?m的自由空間以供操作、查看和維護。

（6）安裝需要先在料倉的合適位置開孔，開直徑325mm的孔即可，具體位置需要現(xiàn)場確定。

3.1.2.2系統(tǒng)安裝

煤倉疏通系統(tǒng)的安裝施工由設備廠家全權(quán)負責。

（1）導管的安裝

首先管接法蘭的法蘭盤與導管的大法蘭中間加上能耐高溫的墊圈通過螺栓牢固連成一體，在保證導管中心基本水平的情況下，把法蘭盤和主機與倉壁點焊好（為了以后的調(diào)整方便）。導管與主機必須連接牢固，密封嚴實，保證無泄漏。

（2）附件及管路系統(tǒng)的安裝

從主管路分別引支管至設備上，每根支管均需配置一個截止閥，并依圖安裝金屬軟管、電磁閥等附件。

*3.2設備參數(shù)要求

疏通系統(tǒng)應包括聲能主機（配套MA認證防爆電動機）、聲能導管、礦用隔爆型煤倉疏通系統(tǒng)控制器（礦用 Exd I防爆，與聲能主機為同一廠家并與煤倉疏通主機配套）、電磁閥（MA認證、防爆）、聲場擴容裝置、破拱增強裝置、過濾器、供氣管路、連接電源動力電纜及控制電纜、聲場擴容裝置等部件組成。

*3.3疏通系統(tǒng)主機要求（提供聲壓級檢驗報告）

3.3.1疏通范圍：0~6m，動力介質(zhì)：空氣或氮氣，介質(zhì)流量：≥3.0Nm3/min，進口壓力≥0.5MPa，芯體轉(zhuǎn)數(shù)：0~1450rpm，聲壓級：158db進氣口尺寸：DN40mm，排氣口尺寸：DN300mm，設備尺寸：910×450×700mm，重量：130kg。

3.3.2聲能轉(zhuǎn)化時間:≤0.5s，固定方式:支架固定，使用壽命:不低于10年。

3.3.3系統(tǒng)供電電源要求：額定電壓AC380V，允許偏差 85%~110%，頻率：50Hz，允許偏差±1%。

3.3.4輸入氣源要求：氣源為壓縮空氣，壓力≥0.5 MPa，流量≥3 Nm3/min。

3.3.5輸出氣體脈沖頻率（P）：0~1450Hz。

3.3.6電動機功率≥0.75KW；工作電壓：AC380V （50Hz）,礦用防爆Exd I。

*3.3.7 電磁閥必須具有MA認證、礦用防爆 Exd I。

3.3.8控制器調(diào)頻范圍0~50Hz。

3.3.9煤倉疏通系統(tǒng)每班工作一次，每次工作不超過5min（發(fā)生堵塞情況除外）。

3.4聲能導管技術(shù)要求

3.4.1導管材質(zhì)要求：SGW1碳鋼聲波導管，可根據(jù)現(xiàn)場對接情況進行角度微調(diào)。

*3.4.2導管厚度要求：聲波導管厚度≥3mm。

3.4.3導管耐溫要求：耐溫-50℃~1250℃ 。

3.5聲能疏通控制器要求

*3.5.1必須為礦用防爆產(chǎn)品，防爆等級為Exd I 。

3.5.2控制器工作參數(shù)：輸入電源：交流380V，50Hz，輸出電源：通過變頻交流380V控制電動機間斷工作時間不小于1分鐘，控制隔爆型電動機可以顯示器字符位置顯示“0~50Hz”范圍內(nèi)工作。接通開關(guān)電源：工作電壓，輸入AC 220V 50Hz、輸出DC 24V，啟動隔爆型電磁閥：24V工作。具有延時自動停止功能。

3.5.3關(guān)聯(lián)設備：隔爆型電動機；YBX3-80M2-4（380）隔爆型三相異步電動機；

3.5.4外形尺寸：符合現(xiàn)場安裝位置

3.5.5 工作溫度：-50~50℃，平均相對濕度：不大于 95％（+25℃），大氣壓力：80kPa ~110kPa；額定電壓：AC380V，允許偏差 85%~110%；頻率：50Hz，允許偏差±1%；電磁閥工作電壓：DC24V；控制器調(diào)頻范圍：0~50Hz；使用環(huán)境：煤礦具有爆炸性氣體環(huán)境下。

3.7送氣管道要求：主管－DN50mm無縫鋼管，支管－DN40mm無縫鋼管，與主機連接部分使用耐壓軟連接。

3.8過濾器要求：三級過濾系統(tǒng)，過濾后壓縮空氣中含水量小于0.01PPM、含油量小于1.0PPM 、流量＞450m3/h。

*3.9聲場擴容裝置安裝布置于每個聲能導管倉壁內(nèi)附近區(qū)域，其動力為水源，壓力≥0.4MPa,流量≥30L/min，該裝置輔助于疏通主機系統(tǒng)，采用手動閥門控制啟停方式運行，當堵煤嚴重時，啟動該裝置，水切割堵煤層區(qū)域，釋放堵煤層的應力，確保系統(tǒng)短時間內(nèi)實現(xiàn)堵煤疏通。

3.10系統(tǒng)必須配備接地，且需要接入采購人原有接地系統(tǒng)。此系統(tǒng)所需電源電纜由投標人提供并由配電室接入到安裝現(xiàn)場。

3.11破拱增強裝置安裝于給煤機側(cè)壁，工作壓力范圍0.4~0.6MPa，流量0.6~0.8m3/min，輸出作用力為250~300N，頻率200~240次/min。

3.12礦用防爆型煤倉疏通機產(chǎn)生出的是一種氣體能量的傳遞波，利用其本身的“壓力波動特性（氣體脈沖）”。

3.13其他技術(shù)要求

3.13.1要求投標人到設備安裝現(xiàn)場核定安裝尺寸，設備應符合現(xiàn)場安裝尺寸與使用要求。設備到貨時隨機提供防爆合格證、產(chǎn)品檢驗報告、使用說明書、產(chǎn)品合格證等相關(guān)技術(shù)資料（資料各2套，包括原件及復印件，證書及檢驗報告復印件加蓋供貨單位公章，所有資料電子版一套，U盤存儲）。

3.13.2質(zhì)保期：質(zhì)保期應為設備驗收合格后累積使用12個月。在質(zhì)保期內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量損壞，投標人無償保修或更換，對由于設計或質(zhì)量問題而引起的設備故障，投標人應進一步對此負責。

3.13.3投標人應有對設備大修周期、使用壽命及各主要部件的壽命承諾。

3.13.4投標人負責設備包裝、運輸、裝卸、安裝，并發(fā)往采購人指定目的地。

3.13.5投標人應該有對疏通設備使用效果的承諾，如果現(xiàn)場達不到規(guī)定的使用效果應整改達標后再驗收。

四、執(zhí)行標準

本項目所需設備的設計、制造、試驗與驗收標準應符合但不限于下列標準及其他引用的國家標準、行業(yè)標準。標準版本應為國家、行業(yè)的最新版本，當不同時間的同標準號的標準條款有差異時，以要求高的為準。

GB/T 3836.1-2021 《爆炸性環(huán)境 第 1 部分：設備 通用要求；》

GB/T 3836.2-2021 《爆炸性環(huán)境 第 2 部分：由隔爆外殼“d”保護的設備》；

GB/T 3836.3-2021 《爆炸性環(huán)境 第 3 部分：由增安型“e”保護的設備》；

GB/Ｔ 4208-2017 《外殼防護等級（IP 代碼）》；

AQ 1043-2007 《礦用產(chǎn)品安全標志標識》。

GB/T 14048.1-2012 《低壓開關(guān)設備和控制設備 第1部分 總則》

GB/T 191-2008 《包裝儲運圖示標志》

MT/T 661-2011 《煤礦井下用電器設備通用技術(shù)條件》

MT 1099-2009 《礦用變頻調(diào)速裝置》

供貨清單

供貨方所用貨物數(shù)量不得低于列表明細，必須滿足設備整機正常運行，如有缺少項，由供貨方自行補齊。