當(dāng)前位置：
兩院區(qū)氣體站維保服務(wù)招標(biāo)項目的潛在供應(yīng)商應(yīng)在線上獲取招標(biāo)文件,并于**** 09時30分（北京時間）前遞交投標(biāo)文件。
包號：001
包組名稱：
標(biāo)的對應(yīng)的中小企業(yè)劃分標(biāo)準(zhǔn)所屬行業(yè)：其他未列明行業(yè)
一、維保服務(wù)要求
★1.人員要求
（1）中標(biāo)單位派駐的工作人員要求身體健康，不得有心腦血管、癲癇、心理障礙病史，無犯罪記錄。符合特種設(shè)備工作人員體檢標(biāo)準(zhǔn)，人員保險齊全，在崗期間發(fā)生人身意外傷亡，由中標(biāo)單位負(fù)責(zé)工傷賠付相關(guān)事宜。
（2）在崗期間要求統(tǒng)一工裝，精神飽滿，愛崗敬業(yè)；由中標(biāo)單位負(fù)責(zé)崗前安全教育培訓(xùn)和專業(yè)技能培訓(xùn)，并建立工作人員安全教育培訓(xùn)檔案。值班人員在崗期間禁止吸煙、飲酒、看手機、擅自離崗?fù)獬觥?/p>
（3）渾南院區(qū)1.2期維保的工作人員具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)能力，派駐執(zhí)行維保工作的總?cè)藬?shù)要求不少于7人。其中經(jīng)理1名，操作人員6名（其中至少3名人員持特種設(shè)備操作證R1），駐崗人員嚴(yán)格執(zhí)行24小時雙崗值守。
（4）中標(biāo)單位為工人配備專業(yè)的特種設(shè)備操作必要的專業(yè)防護用具，包括但不限于防靜電工裝、鞋、防凍手套、防凍服裝、護目鏡等。
（5）本項目服務(wù)費包括應(yīng)用于本項目的一切費用，包括但不限于：人員工資、工具費、輔助材料費（單價在200元以內(nèi)的輔助材料費）、維保服務(wù)所需要的辦公用品費用、室內(nèi)衛(wèi)生工具、安全標(biāo)識更新費用。
★2.維保工作要求
2.1空壓站
2.1.1每天定時對空壓機房的設(shè)備進行安全巡視，并對空壓機運行工況實時記錄，保留影像資料；保證設(shè)備用房內(nèi)部及設(shè)備、管道一塵不染，定期清潔，地面不得有灰塵；每月對站內(nèi)設(shè)備全面檢查維護一次。
2.1.2每月對無油螺桿式空氣壓縮機（變頻）設(shè)備進行一次整體清潔，檢查其管道連接處是否有漏氣情況，檢查電源線有無破損，檢查空氣壓力表是否工作正常，通過顯示屏查看其工作狀態(tài)是否正常。
2.1.3每月對2臺吸附式壓縮空氣干燥機設(shè)備外表面清潔，無灰塵油污，檢查其工作狀態(tài)是否正常，無異常響聲，觀察壓力表顯示是否正常,通過顯示屏查看其工作狀態(tài)是否正常。
2.1.4每月對壓縮空氣儲罐外觀表面清潔，觀察壓力表顯示是否正常，檢查安全閥密封件是否完好，檢查是否有碰撞，確認(rèn)閥門處有無漏氣情況。
2.1.5每半年更換站房管路過濾器內(nèi)濾芯，每半年更換空壓機內(nèi)空濾芯、油濾芯、PDM過濾器濾芯、按空壓站設(shè)備運行手冊要求每半年更換空壓機內(nèi)潤滑油。
2.1.6站內(nèi)安全附件按時檢定、效驗。
2.2真空站
2.2.1每天定期巡視，每天對站房內(nèi)設(shè)備進行清潔、保養(yǎng)，設(shè)備及地面不得有灰塵；每天定時對水箱內(nèi)水位情況進行巡視，定期補新水，防止水箱內(nèi)部結(jié)垢，確保冷卻水溫35℃；
2.2.2每月對站內(nèi)設(shè)備全面檢查維護一次；
（1）每月對真空泵組設(shè)備進行一次表面清潔，避免積聚雜質(zhì)，檢查電機是否正常運轉(zhuǎn)，檢查閥門靈敏度和是否有漏氣情況。
（2）每月對真空罐進行一次全面檢查，觀察壓力表顯示是否正常，確保管道及閥門連接處密封良好，保證清潔無污垢。
（3）每月對醫(yī)用細(xì)菌過濾器進行表面清潔和更換過濾介質(zhì)，檢查過濾器的外部連接件是否良好。
（4）每月對1臺污物收集罐進行一次排污，擦拭外表面。
（5）每月檢查1臺備用水箱確保無污垢。
2.2.3每半年清洗一次負(fù)壓泵，去除負(fù)壓泵葉輪及轉(zhuǎn)子上的水垢殘留物及其他雜質(zhì)；
2.2.4每年對真空罐、污物收集罐、管道和金屬部件及大樓內(nèi)部分管道進行刷油一次，需刷油20㎡，刷油前需除銹。每年檢查一次各管件連接處密封情況并更換膠圈及密封件。
2.3液氧站維護保養(yǎng)
2.3.1每天定期巡視，每天對站房設(shè)備進行清潔、保養(yǎng)；
2.3.2減壓閥組及系統(tǒng)管路：
（1）調(diào)壓裝置調(diào)整到設(shè)定壓力，每天至少兩次檢查壓力表讀數(shù)，如發(fā)現(xiàn)壓力異常，應(yīng)妥善處理并向院方領(lǐng)導(dǎo)上報；
（2）定期對液氧管路系統(tǒng)進行必要的巡查，閥門、管道及相關(guān)連接處不得漏氣，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告并處理。管道及閥門的檢修，必須在氧氣設(shè)備停運后且液氧儲罐與管道連接處的閥門應(yīng)關(guān)嚴(yán)，并將管內(nèi)的余氣排凈后進行；
（3）系統(tǒng)管路及閥門正常工作中應(yīng)絕對禁油，維保人員操作時應(yīng)戴好無油保溫手套，以免污染設(shè)備和凍傷維保人員。
2.3.3配合液氧充裝及注意事項：
（1）進行充裝前需對貯罐進行檢驗，看進一步使用是否會造成損壞或不適合，如發(fā)現(xiàn)損壞(如嚴(yán)重凹陷、接頭松馳等)，要停止使用，并盡快維修。
（2）貯罐會通過低溫泵或通過壓力差進行充裝。如內(nèi)罐壓力比輸送裝置最大允許壓力低至少 0.35MPa，液體通過壓力差傳送。如被充裝罐正常操作壓力相等于或高于輸送裝置的最大允許壓力，則液體必須用低溫泵抽入貯罐。
（3）在充裝過程中觀察貯罐壓力,如壓力上升高于輸送壓力,或者接近貯罐安全閥壓力，必須通過安全閥對貯罐泄壓，如壓力繼續(xù)升高，可能需要中斷充裝使壓力下降。
（4）觀察液位表當(dāng)液位表顯示約四分之三液位時，打開溢流閥。
（5）如有液體從溢流閥噴出，則中止輸送源的充裝，并關(guān)閉溢流閥。
（6）更換零件時，需使用與液氧相容并已正確清潔可用于氧氣操作的零件，不要將已在壓縮空氣環(huán)境中使用過的調(diào)壓閥、接頭或軟管用在貯罐上，只有與氧氣相容的密封劑或特隆膠帶可以用在螺紋接頭上，所有新的管線接頭都要用與氧氣相容的泄漏測試劑做泄漏測試。
2.3.4每月對站內(nèi)設(shè)備全面檢查維護一次。
（1）每月對立式低溫液氧儲罐設(shè)備進行一次表面清潔，檢查其管道連接處是否有漏氣情況，檢查壓力表工作是否正常，檢查安全閥密封件是否完好。
（2）每月對空溫式汽化器進行一次除霜處理，檢查其管道連接是否
完好。
（3）每月對雙路調(diào)壓閥組進行外表清潔，確認(rèn)閥門處無漏氣情況，查看設(shè)定壓力是否正常。
（4）每月對氧氣緩沖罐進行一次全面檢查，檢查安全閥密封件是否完好，觀察壓力表工作是否正常，確保管道及閥門連接處密封良好，保證外表面清潔無污垢。
（5）每月檢查分氣缸支架連接是否緊固，管道及閥門連接處密封是否良好，檢查安全閥密封件是否完好，觀察壓力表工作是否正常。
2.4氧氣、二氧化碳、氮氣匯流排站維護保養(yǎng)
2.4.1每日定期巡視，每日對站房內(nèi)設(shè)備進行清潔、保養(yǎng)，設(shè)備及地面不得有灰塵；
2.4.2每日對匯流排進行外觀檢查，查看是否有泄漏、銹蝕、損壞等現(xiàn)象；檢查各氣瓶、閥門、管道的連接是否完好，有無異常聲響或振動；
2.4.3每周至少對安全閥進行一次外觀檢查，確保其在超壓情況下能夠自動開啟、釋放壓力，保護設(shè)備安全；
2.4.4每月對站內(nèi)設(shè)備全面檢查維護一次。
（1）每月對1組氧氣匯流排進行一次整體清潔，檢查電路是否破損，檢查管道及閥門連接處是否有漏氣情況。（斷電或單一故障時匯流排仍可持續(xù)供氣、氧氣自動切換柜）。
（2）每月對醫(yī)用氮氣匯流排進行一次整體清潔，檢查電路是否破損，檢查管道及閥門連接處是否有漏氣情況。（斷電或單一故障時匯流排仍可持續(xù)供氣、全自動切換數(shù)顯,自帶報警裝置，帶遠程接口）。
（3）每月對1組醫(yī)用二氧化碳匯流排進行一次整體清潔，檢查電路是否破損，檢查管道及閥門連接處是否有漏氣情況。（1組醫(yī)用二氧化碳匯流排參數(shù):2組*5瓶，斷電或單一故障時匯流排仍可持續(xù)供氣，全自動切換數(shù)顯,自帶報警裝置，帶遠程接口）。
2.4.5醫(yī)用氣體集中監(jiān)測報警系統(tǒng)維護保養(yǎng)
（1）外觀檢查：每日對系統(tǒng)各組件進行外觀檢查，確認(rèn)無損壞、無松動、無異常聲響；
（2）指示燈狀態(tài)：檢查報警指示燈、狀態(tài)指示燈等是否正常工作，確保信號傳遞無誤；
（3）網(wǎng)絡(luò)連接：檢查系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)連接是否穩(wěn)定，數(shù)據(jù)傳輸是否暢通；
（4）軟件檢查：檢查系統(tǒng)軟件版本，確認(rèn)是否需要升級，同時檢查軟件運行日志，排查潛在問題。
（5）定期巡視、詳細(xì)記錄工況狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，保留影像資料，并且及時上報院方管理員。
2.5管路系統(tǒng)
2.5.1定期檢查與維護
（1）外觀檢查：定期巡查管道外觀，檢查是否有損壞、銹蝕、泄漏等現(xiàn)象；
（2）閥門與接頭檢查：確保閥門開關(guān)靈活，無卡死現(xiàn)象；接頭緊固，無松動；
（3）流量計檢查：定期檢查流量計與管道之間的連接是否緊固，有無泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)松動或損壞的連接件，應(yīng)及時緊固或更換，確保密封性良好；
（4）穩(wěn)壓箱檢查：定期檢查穩(wěn)壓箱外觀（無銹蝕、無泄漏）、過濾網(wǎng)清潔與更換、壓力表檢查等，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，如清潔灰塵、緊固螺絲、更換損壞部件等；
（5）標(biāo)識與警示：檢查管道標(biāo)識是否清晰，警示標(biāo)志是否完整；
（6）在每年春秋過渡季節(jié)，檢查各系統(tǒng)管路是否有泄漏現(xiàn)象，如有，則對泄漏地方進行修補及更換。
2.6終端設(shè)備帶系統(tǒng)
2.6.1設(shè)備帶、氣體終端及電氣設(shè)備進行定期清潔，去除灰塵、污垢等，保持設(shè)備表面清潔；檢查并緊固松動的螺絲、接線等，防止因松動導(dǎo)致的故障。
2.7 液氮系統(tǒng)
2.7.1每日定期巡查設(shè)備液化壓力值，并且如實記錄，定期觀察罐內(nèi)液氮壓力變化情況，配合充裝。
