麗江市生態(tài)環(huán)境局關(guān)于年產(chǎn)2.8萬噸超細(xì)結(jié)構(gòu)各向同性高純石墨改擴(kuò)建項目環(huán)境影響報告書擬作出審批意見的公示

項目名稱

年產(chǎn)2.8萬噸超細(xì)結(jié)構(gòu)各向同性高純石墨改擴(kuò)建項目

建設(shè)地點(diǎn)

云南華坪產(chǎn)業(yè)園區(qū)石龍壩片區(qū)

建設(shè)單位

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評價單位

云南清藍(lán)源環(huán)?？萍加邢薰?/p>

項目概況：

項目位于云南華坪產(chǎn)業(yè)園區(qū)石龍壩片區(qū)，主要對現(xiàn)有“年產(chǎn)2.8萬噸超細(xì)結(jié)構(gòu)各向同性高純石墨生產(chǎn)線”焙燒車間（1#、2#）及石墨化車間（1#、2#）進(jìn)行改造，不新增占地，在不改變焙燒1#、2#兩個車間及石墨化1#、2#兩個車間占地面積的情況下，通過技術(shù)探索，改造單個爐室里產(chǎn)品擺放方案，在產(chǎn)品與爐墻間增加不銹鋼鋼板，提高導(dǎo)熱均勻性、隔絕外部氣體進(jìn)入，產(chǎn)品距火道墻的距離由現(xiàn)在的200mm以上減少到100mm以下，增加石墨入爐量，石墨化爐外部尺寸上部增加高度500mm，使裝爐爐芯寬度增加，實現(xiàn)年產(chǎn)3.6萬噸超細(xì)結(jié)構(gòu)各向同性高純石墨規(guī)模。改建后，產(chǎn)品種類及質(zhì)量均不發(fā)生改變。同時增加水洗塔及脫硫塔內(nèi)噴頭數(shù)量，增加噴霧面去除煙氣中的顆粒物及二氧化硫；電捕焦油器由雙電場設(shè)置為三電場；排氣筒高度增加至45米。增加現(xiàn)有堿洗塔（3層）噴頭數(shù)量，增大水泵功率，加大噴淋水流量，達(dá)到廢氣處理效果。項目總投資50000萬元，環(huán)保投資1771萬元，占總投3.54%。

主要環(huán)保措施：

一、施工期：

施工期間采取施工場地灑水降塵，物料卸、運(yùn)輸、存放采取遮蓋措施，加強(qiáng)對機(jī)械、車輛的維修保養(yǎng)。施工人員生活廢水經(jīng)廠區(qū)已建化糞池處理后，排入園區(qū)污水管網(wǎng)，最終進(jìn)入園區(qū)污水處理站處理；施工過程盡可能選取噪聲低、振動小的先進(jìn)設(shè)備，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，合理安排施工時間，對切割機(jī)等高噪設(shè)備安裝隔聲設(shè)施；建筑垃圾統(tǒng)一收集分類后，可回收利用的部分進(jìn)行回收利用，不能利用的收集后清運(yùn)至當(dāng)?shù)卣付ǖ亩逊艌鏊幹?；生活垃圾?jīng)分類收集后委托當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)。

二、運(yùn)營期：

1、廢氣：

（1）焙燒廢氣、導(dǎo)熱油爐廢氣、浸漬廢氣

本項目焙燒車間設(shè)置2套廢氣處理設(shè)施（一用一備），焙燒廢氣（污染物為顆粒物、SO2、NOx、瀝青煙、苯并[a]芘）通過煙道收集經(jīng)末端總風(fēng)機(jī)引入“噴霧冷卻塔+三電場電捕焦油器+雙堿法脫硫塔”廢氣處理設(shè)施處理后經(jīng)45米高排氣筒（DA001）外排；導(dǎo)熱油爐天然氣燃燒廢氣（通過單獨(dú)風(fēng)機(jī)和管道抽至焙燒廢氣處理系統(tǒng)處理）；浸漬廢氣包括浸漬罐廢氣、預(yù)熱罐廢氣和瀝青罐瀝青熔化廢氣，主要污染物為苯并芘、瀝青煙，浸漬罐廢氣（浸漬完成泄壓時浸漬罐廢氣隨瀝青通過管道抽入瀝青罐中和瀝青熔化廢氣合并后一并處置）；預(yù)熱爐廢氣和瀝青罐瀝青熔化廢氣最終經(jīng)煙道收集進(jìn)入焙燒爐廢氣煙道，經(jīng)廢氣處理系統(tǒng)末端總風(fēng)機(jī)抽至“噴霧冷卻塔+三電場電捕焦油器+雙堿法脫硫塔”處理后通過45米高排氣筒（DA001）排放；排氣筒已建設(shè)廢氣在線監(jiān)測設(shè)施（監(jiān)測指標(biāo)為：粉塵、NOx、SO2、煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣流速、O2含量、濕度）。

（2）石墨化廢氣

石墨化1#車間、石墨化2#車間分別設(shè)置廢氣處理設(shè)施，共用1根排氣筒；石墨化1#車間石墨廢氣通過煙道收集進(jìn)入“降塵室+2套并聯(lián)的三級堿洗塔”處理后的廢氣經(jīng)40米排氣筒（DA002）外排。石墨化2#車間石墨提純廢氣通過煙道收集進(jìn)入“降塵室+3套并聯(lián)的三級堿洗塔”處理后的廢氣經(jīng)40米排氣筒（DA002）外排。；

（3）焙燒車間無組織廢氣

①1#、2#焙燒車間焙燒爐填充物冶金焦在填裝、吸料時產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)吸填料天車自帶收集系統(tǒng)及旋風(fēng)+布袋除塵系統(tǒng)（每個車間設(shè)置1套，共2套）收集處理后無組織排放于車間內(nèi)；破碎篩分顆粒物經(jīng)布袋除塵器（每個車間設(shè)置1套，共2套）處理后無組織排放。

②1#、2#石墨化車間石墨化爐填充物煅后石油焦在填料、吸料時產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)吸填料天車自帶收集系統(tǒng)及旋風(fēng)+布袋除塵系統(tǒng)（每個車間設(shè)置1套，共2套）收集處理后無組織排放于車間內(nèi)；破碎篩分顆粒物經(jīng)布袋除塵器（每個車間設(shè)置1套，共2套）處理后無組織排放。

③浸漬罐開罐時有少量廢氣經(jīng)集氣罩收集后通過焙燒爐廢氣處理設(shè)施總風(fēng)機(jī)抽至焙燒車間廢氣處理設(shè)施同焙燒爐廢氣一同處置，未收集部分無組織排放于車間內(nèi)，廢氣污染物為苯并[a]芘和瀝青煙。

④液氯站廢氣主要為液氯罐車卸車過程揮發(fā)產(chǎn)生的以氣態(tài)形式逸出的氯氣，屬無組織排放。泄壓或泄漏氯氣經(jīng)堿洗噴淋裝置處理后通過1根11米排氣筒排放（事故情況下使用）。

⑤LNG站廢氣主要為儲罐無組織揮發(fā)廢氣，通過集中放散的放散管排放，放散管口距離地面5米。

2、廢水：

項目區(qū)實行“雨污分流”排水體制，項目生產(chǎn)廢水主要為設(shè)備冷卻廢水、焙燒廢氣處理系統(tǒng)噴霧冷卻塔廢水、焙燒廢氣處理系統(tǒng)脫硫塔堿洗廢水、石墨化廢氣處理系統(tǒng)堿洗廢水、循環(huán)濃水凈化系統(tǒng)廢水、液氯站氣化器廢水。①設(shè)備冷卻廢水排入循環(huán)水池循環(huán)使用；②焙燒廢氣處理系統(tǒng)噴霧冷卻塔廢水排入循環(huán)水池后循環(huán)使用，少量油水定期和煤焦油一起交給曲靖銀發(fā)危險廢物處置中心規(guī)范處置；③焙燒廢氣處理系統(tǒng)脫硫塔堿洗廢水排入2#循環(huán)水池后加入生石灰再生還原成氫氧化鈉溶液后再打回1#水池內(nèi)循環(huán)使用，不外排；④石墨化廢氣處理系統(tǒng)堿洗廢水排入循環(huán)水池循環(huán)使用，循環(huán)過程中產(chǎn)生的濃水排至循環(huán)濃水凈水系統(tǒng)處理后作為副產(chǎn)品定期出售給化工企業(yè)（攀枝花鋼企欣宇化工有限公司）作為原料使用；⑤液氯站氣化器廢水循環(huán)使用不外排。生活廢水經(jīng)化糞池處理達(dá)《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T31962-2015）中表一B等級標(biāo)準(zhǔn)后外排至工業(yè)園區(qū)污水管網(wǎng)，最終進(jìn)入園區(qū)污水處理廠處理。初期雨水收集后回用于廠區(qū)灑水降塵及焙燒車間廢氣處理系統(tǒng)循環(huán)用水。

石墨化廢氣處理系統(tǒng)循環(huán)濃水（含氯濃鹽水）采用1套（處理規(guī)模20m3/d）絮凝-沉淀-壓濾-過濾系統(tǒng)進(jìn)行處理，廢渣外售制磚廠（攀枝花市卓冶建材有限責(zé)任公司）作為原料再利用；濃水（以氯化鈉為主的鹽水）作為副產(chǎn)品定期出售給化工企業(yè)（攀枝花鋼企欣宇化工有限公司）作為原料使用。

液氯站事故狀態(tài)下泄漏的氯氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入堿噴淋塔，使用氫氧化鈉溶液洗滌吸收后排放，堿洗廢水通過自帶堿液池沉淀后循環(huán)使用不外排；事故狀態(tài)下使用堿洗設(shè)備時，因氯氣遇堿發(fā)生放熱反應(yīng)，需對堿洗設(shè)備進(jìn)行間接冷卻，設(shè)備冷卻用水通過液氯站西北側(cè)冷卻循環(huán)水池沉淀后循環(huán)使用，不外排。

3、噪聲：采用低噪聲設(shè)備，風(fēng)機(jī)安裝消聲器，設(shè)備安裝減振墊，以及廠房隔聲。

4、固廢：項目產(chǎn)生的固體廢物為危險廢物、一般工業(yè)固體廢物、生活垃圾（SW64，900-099-S64）。

危險廢物包括電捕焦油器收集的焦油及噴霧冷卻循環(huán)水池的含焦油廢水等含焦油廢物和廢機(jī)油、廢導(dǎo)熱油，電捕焦油器收集的焦油及循環(huán)水池的含焦油廢水等含焦油廢物收集至煤焦油池中，定期委托點(diǎn)擊登錄查看進(jìn)行處置；廢機(jī)油、廢導(dǎo)熱油通過專用油桶收集暫存于危廢暫存間內(nèi)，定期委托資質(zhì)單位進(jìn)行處置。

一般工業(yè)固體廢物包括脫硫塔堿洗廢水循環(huán)水池底泥經(jīng)壓濾機(jī)壓濾脫水外售給攀枝花市卓冶建材有限責(zé)任公司作為制磚原料；循環(huán)濃水凈化系統(tǒng)廢渣外售給攀枝花市卓冶建材有限責(zé)任公司作為制磚原料；焙燒廢品收集后回用于焙燒爐及石墨化爐作為填充物再利用；除塵器收塵作為填充物返回各個爐子再利用；廢冶金焦沫收集后外售給攀枝花市卓冶建材有限責(zé)任公司作為制磚原料；廢煅后石油焦收集后作為增碳劑出售給煉鋼企業(yè)（河南福興新材料科技有限公司）再利用和化糞池污泥和生活垃圾定期委托環(huán)衛(wèi)公司清運(yùn)處置。

5、地下水：項目地下水采取源頭防控、分區(qū)****

2、跟蹤監(jiān)測：

①監(jiān)測井：依托本次評價現(xiàn)狀監(jiān)測井（3#），位于項目區(qū)西南側(cè)（下游），定期對地下水采樣監(jiān)測，監(jiān)測井管理執(zhí)行《地下水環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（HJ164-2020）相關(guān)要求。

②監(jiān)測項目：pH值、氨氮、溶解性總固體、石油類、硫酸鹽、氯化物和苯并[a]芘。

③監(jiān)測頻次：2次/年（枯、豐水期各一次）；

6、環(huán)境風(fēng)險防范措施：（1）液化氣（LNG）氣化站儲罐區(qū)防滲罐池配套消防設(shè)施，可燃?xì)怏w報警儀、泄漏報警儀，防滲圍堰池1個。（2）液氯儲罐為雙層罐，儲罐存放區(qū)配套防滲圍堰池2個。氯氣吸收區(qū)配套設(shè)置2套泄壓釋放氯氣、事故釋放氯氣吸收裝置（含事故風(fēng)機(jī)、堿噴淋塔等）；密閉廠房內(nèi)設(shè)置氯氣泄漏檢測、視頻監(jiān)控等設(shè)施。安裝有泄漏報警裝置、有毒氣體報警裝置、火災(zāi)報警裝置、避雷針、防靜電設(shè)備和監(jiān)控設(shè)備。液氯氣化間北側(cè)設(shè)置1個事故池。（3）公司導(dǎo)熱油爐和導(dǎo)熱油儲罐區(qū)配套防滲圍堰池1個。（4）事故應(yīng)急池1個，緊鄰初期雨水池。